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蘇州木質(zhì)防火門(mén)防火工藝分析
發(fā)布時(shí)間:2016-08-10 【關(guān)閉窗口】 |
防火薄板是指厚度為0.2~5mm、能夠提高被保護材料燃燒等級和耐火極限的一種新型板材,由骨架材料、粘結劑和阻燃劑等成分構成。在發(fā)達國家,防火薄板已經(jīng)在建筑結構和構件、可燃材料的防火保護上得到廣泛應用,克服了防火涂料和木質(zhì)材料阻燃浸漬處理中存在的問(wèn)題。 用途如下: (1) 用于可燃材料的防火保護和裝飾:厚度通常為0.2~0.5mm,與可燃材料復合后的燃燒性能符合B1級(難燃)材料的要求。 (2) 替代飾面型防火涂料,用于鋼結構、建筑結構和構建、可燃建筑材料的保護和裝飾,使其耐火極限達到1.0~3.0小時(shí), 厚度通常為0.3~5mm。 (3) 用于高級蘇州木質(zhì)防火門(mén)的生產(chǎn),提高木材利用率和生產(chǎn)效率,厚度通常為0.5~1.5mm。 現行的蘇州木質(zhì)防火門(mén)門(mén)框的制作工藝步驟依次分: (1)對木材進(jìn)行干燥; (2) 將干燥木材加工成規格料; (3)對規格料進(jìn)行阻燃浸漬處理,固體阻燃劑用量甲級防火門(mén)每立方米木材大于110公斤,乙級防火門(mén)每立方米木材大于90公斤; (4)對阻燃浸漬處理木材進(jìn)行二次干燥; (5)對阻燃處理規格料D2進(jìn)行精加工,砂光、銑槽、開(kāi)榫、打眼、鑲嵌膨脹防火條F、組裝; (6)檢驗、包裝、入庫。門(mén)扇的制作工藝步驟依次為: (1)對木材進(jìn)行干燥; (2) 將干燥木材加工成規格料; (3)對規格料進(jìn)行阻燃浸漬處理,固體阻燃劑用量甲級防火門(mén)每立方米木材大于110公斤,乙級防火門(mén)每立方米木材大于90公斤; (4)對阻燃浸漬處理木材進(jìn)行二次干燥; (5)對阻燃處理規格料D1進(jìn)行精加工,砂光、開(kāi)榫、打眼、組裝成框架; (6)在框架內填充硅酸鋁纖維毯或巖棉板B,涂刷高溫膠,之后鋪裝硅鋁纖維氈C,并用22號鐵絲網(wǎng)等金屬等固定在骨架上; (7)在骨架表面涂刷膠粘劑、組坯,面板A+門(mén)扇骨架+面板A; (8)組坯后的門(mén)扇用熱壓機或冷壓機加壓成型; (9)對寬度和長(cháng)度進(jìn)行精加工; (10)用阻燃處理木材D2封邊; (11) 砂光、檢驗、入庫。門(mén)扇骨架料D1通常為松木,門(mén)框及封邊料D2通常為裝飾效果好的闊葉樹(shù)材,選材符合GB14101-1993《蘇州木質(zhì)防火門(mén)通用技術(shù)條件》。 現行工藝的主要問(wèn)題是: (1)對阻燃浸漬處理木材進(jìn)行二次干燥所需時(shí)間,門(mén)扇骨架料為15~25天,門(mén)框料為30~45天,加工周期長(cháng); (2)為了防止火焰或煙從填充材料B與骨架材料D1之間穿透,骨架材料D1必須加工成圖1所示的凸字型,用硅酸鋁纖維氈C遮擋接縫 (3)硅酸鋁纖維氈C強度低、剛性差,必須用鐵絲網(wǎng)或薄鐵片加釘子固定在骨架料D1上; (4)門(mén)框料D2為整料,下料時(shí)必須去掉影響裝飾效果的木材缺陷,木材利用率低,發(fā)達國家已基本采用集成材生產(chǎn)門(mén)框。 使用防火薄板的新型高級蘇州木質(zhì)防火門(mén)結構特點(diǎn)為: (1)僅對封邊條D2進(jìn)行阻燃浸漬處理,由于D2的厚度僅為6~15mm,阻燃浸漬處理時(shí)間可以縮短2/3,二次干燥時(shí)間可以縮短4/5,縮短了加工周期; (2)門(mén)框內部料D1使用松木或集成材,門(mén)框用飾面防•耐火薄板C2的表面為與封邊條D2相同樹(shù)種的刨切微薄木,具有很高的強度和耐磨性能,在不影響門(mén)裝飾效果的前提下,可以節約大量珍貴闊葉樹(shù)材D2的用量,降低門(mén)的成本及售價(jià); (3)門(mén)扇的組坯次序為面板、防火薄板C1、骨架、填充巖棉板B、防火薄板C1、面板,然后一次熱壓成型,效率高。 目前使用的建筑內裝修用阻燃裝飾板先生產(chǎn)阻燃人造板(阻燃膠合板、阻燃刨花板、阻燃中密度纖維板),然后用刨切微薄木或阻燃浸漬裝飾紙對阻燃人造板進(jìn)行飾面,在刨切微薄木表面涂刷阻燃劑。由于人造板均為機械化連續生產(chǎn),適合大批量生產(chǎn),調整規格及品種比較困難,調整規格生產(chǎn)小批量訂單廢次品損失較大,成本高,加工周期長(cháng)。 |
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